因為應用場合和特殊性，防爆電機的生產(chǎn)管理和產(chǎn)品本身的要求，要比普通電機高，如電機試驗、零部件材質(zhì)、尺寸要求和過程檢驗試驗等。

首先，防爆電機有別于普通電機，是因為其屬于工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)許可管理范圍，國家會按照實際情況，適時調(diào)整生產(chǎn)許可管理產(chǎn)品的目錄并發(fā)布，在對應目錄中的產(chǎn)品生產(chǎn)廠家，必須獲得了國家主管部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證，方可進行生產(chǎn)和銷售；而目錄范圍以外的產(chǎn)品不屬于生產(chǎn)許可管理范圍，這也是電機產(chǎn)品招投標過程中存在的一些疑問。

零部件設計和生產(chǎn)加工控制的特殊性。防爆電機零部件的配合尺寸要比普通電機長，配合間隙也相對較小，以滿足電機運行過程的防爆要求；因而在電機的實際生產(chǎn)加工和維護過程中，不能簡單地將普通電機零部件用于防爆電機；而對于一些零部件，生產(chǎn)加工過程中應通過水壓試驗評價其性能的符合性，因而，防爆電機的機殼材質(zhì)也有具體的規(guī)定。

整機檢查的差別。監(jiān)督抽查是電機產(chǎn)品質(zhì)量評價的手段之一，對于普通電機產(chǎn)品，檢查的重點是其安裝尺寸及整機性能指標的符合性，而對于防爆電機，必須對影響電機防爆性能水平的零部件進行必要的檢查，即隔爆面符合性檢查。在近幾年不同層級的整機抽查過程中，被抽查的電機中，隔爆面符合性始終是發(fā)現(xiàn)問題最多的項目，分析認為：主要與電機生產(chǎn)廠家對于防爆電機零部件的加工標準認知不夠，以及部分零部件采用采購方式進行生產(chǎn)組織時，質(zhì)量控制不到位所致。

裝配固定的特殊性。對于關鍵部位的裝配和固定，特別是接線系統(tǒng)的緊固件，其螺紋的旋入長度也有具體的規(guī)定，包括特殊部位的螺孔只能是盲孔，這是防爆電機零部件加工過程必須特別關注的問題。